蚀刻工艺需要注意什么？
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- 发布时间：2020-05-19
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【概要描述】蚀刻工艺是金属板模具图案装饰过程中的关键。为了获得条纹清晰、装饰性强的图案的产品，必须注意控制蚀刻工艺的条件。 主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液的温度稍高，可以提高金属溶解的速度，即蚀刻的速度，缩短蚀刻所需的时间。然而，蚀刻溶液一般是强酸溶液。强酸溶液在高温下腐蚀性很强，容易软化甚至溶解保护涂层或耐腐蚀油墨。非金属部分的耐腐蚀层附着力下降，导致蚀刻与非金属交界处的耐腐蚀涂层脱落或熔化，导致蚀
蚀刻工艺需要注意什么？
【概要描述】蚀刻工艺是金属板模具图案装饰过程中的关键。为了获得条纹清晰、装饰性强的图案的产品，必须注意控制蚀刻工艺的条件。 主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液的温度稍高，可以提高金属溶解的速度，即蚀刻的速度，缩短蚀刻所需的时间。然而，蚀刻溶液一般是强酸溶液。强酸溶液在高温下腐蚀性很强，容易软化甚至溶解保护涂层或耐腐蚀油墨。非金属部分的耐腐蚀层附着力下降，导致蚀刻与非金属交界处的耐腐蚀涂层脱落或熔化，导致蚀
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主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液的温度稍高，可以提高金属溶解的速度，即蚀刻的速度，缩短蚀刻所需的时间。然而，蚀刻溶液一般是强酸溶液。强酸溶液在高温下腐蚀性很强，容易软化甚至溶解保护涂层或耐腐蚀油墨。非金属部分的耐腐蚀层附着力下降，导致蚀刻与非金属交界处的耐腐蚀涂层脱落或熔化，导致蚀刻图案模糊变形，影响图案的美观、真实性和装饰效果，因此温度不应超过45。同样，如果蚀刻时间太长，特别是蚀刻溶液温度高时，耐腐蚀油墨或保护涂层的浸泡时间太长，也会产生上述副作用和不良后果。因此，时间控制应适当，不宜过长，一般不超过20~25 min。
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